Summary: PMI フォームには次の特性があります。 1. 100% 独立気泡構造で等方性。 2. 耐熱...
PMI フォームには次の特性があります。
1. 100% 独立気泡構造で等方性。
2. 耐熱性に優れ、熱変形温度は180~240℃です。
3. 機械的特性に優れ、各種発泡体の中で最高の高比強度、高比弾性率を有します。
4. 面接触で、圧縮クリープ性能が良好です。
5. 高温オートクレーブ成形(180~230℃、0.5~0.7MPa)、真空パッケージ加熱成形(180~230℃、数Pa)、溶融射出成形により発泡中間膜とプリプレグを実現 材料の一度同時硬化。
6. フロン、ハロゲンを含みません。
7. 優れた耐火性、非毒性、低煙。
8. 各種樹脂系との相溶性が良好です。
9. 優れた誘電特性: 誘電率は 1.05 ~ 1.13、損失正接は (1 ~ 18)X10-3 です。 2~26 GHzの周波数範囲では、誘電率と誘電損失の変化がほとんどなく、広帯域安定性が良好なため、レーダーやレドームの製造に非常に適しています。
10. アルミニウムハニカムサンドイッチ構造なしのパネルとハニカムの界面の湿熱腐食。
PMIフォームは、比重が小さく、高温耐性があり、誘電率と損失が低く、圧縮強度が高く、比強度が高く、耐疲労性と耐クリープ性に優れているなどの利点を持っています。プリプレグと一段階で硬化でき、優れた特性を備えています。二次加工性能により、加熱により様々な曲面形状の製品を成形することができます。
同じ密度のフォームの中で、PMI フォームの強度と剛性はすべてのフォームの中で最も高くなります。その優れた総合性能により、大型旅客機、輸送機、戦闘機、ヘリコプター、高速列車、風力タービンブレード、人工衛星や打ち上げロケット、スポーツ機器や医療機器などに幅広く使用されています。 PMI フォームをサンドイッチ材料として使用する場合、スクリム法、フィラメントワインディング法、圧力鋳造法などの方法を使用して複合材料を製造できます。