PMIフォームの特徴は何ですか？

1. 圧縮性能。 架橋ポリエチレンフォームの圧縮強度は、軟質ポリエステルポリウレタンフォームよりは高くなりますが、半硬質フォームであるポリスチレンフォームよりは低くなります。架橋ポリエチレンフォームは繰り返し圧縮に対する耐性に優れています。 105 回の圧縮 (各回 50% の圧縮変形) 後の永久変形は約 15010 であり、圧縮強度の変化 (変形 25%) も非常に小さいです。このことは、架橋ポリエチレンフォームが理想的な包装材料であることを示しています。架橋ポリエチレンフォームの欠点は、圧縮力を取り除いてもすぐには回復せず、1週間放置しないと元の状態に戻らないことです。

2. 水蒸気透過率。 架橋ポリエチレンフォームの水蒸気透過率は、ポリスチレンや硬質ポリウレタンフォームに比べて非常に低いです。熱性能。架橋ポリエチレンフォームの熱伝導率はポリスチレンや硬質ポリウレタンフォームと同程度であり、非架橋ポリエチレンフォームに比べて熱伝導率が高くなります。最高使用温度は80℃で、それ以上の温度を超えると徐々に収縮します。短期使用温度は100℃です。最低動作温度は-84°Cですが、この時点ではフォームが脆くなります。

3. 吸水性。 架橋ポリエチレンフォームの吸水性はポリスチレンフォームに比べて劣ります。耐薬品性能。架橋ポリエチレンフォームは耐薬品性に​​優れています。四塩化炭素、芳香族炭化水素、ガソリン等に長時間浸漬すると若干膨潤します。酸やアルカリに長時間浸しても影響がなく、強度は変化しません。 PMIフォームは優れた耐老化性を持っています。

PMI フォーム包装のパフォーマンス上の利点:

PMI フォーム包装のプラスチック部品の機械的強度、耐熱性、耐溶剤性、化学的安定性、形状安定性はすべてリニアポリマーよりも優れています。したがって、強度、温度、クリープなどのいくつかの側面において。 需要の高い場面では、ボディ形状のポリマーが広く使用されています。特定の熱可塑性ポリマーフォーム包装材の性能を向上させ、特定の特別な性能要件を満たすために、放射線架橋 (物理的架橋) を使用して分子鎖間に特定の架橋構造を生成することができます。例えば、高密度ポリエチレンの長期使用温度は約100℃です。放射線架橋後、使用温度は 135 ℃ (嫌気条件下では 200 ～ 300 ℃) まで上昇する可能性がありますが、架橋反応を完了させるのは困難です。

樹脂を主原料として、内部に無数の微細孔を持つプラスチック。軽量、断熱性、吸音性、耐衝撃性、耐腐食性に優れています。ソフトな点とハードな点があります。 断熱材、遮音材、梱包材、自動車や船舶のシェルなどに広く使用されています。内部に小さな穴がたくさんあるプラスチック。機械的に撹拌しながら泡に空気や二酸化炭素を吹き込む機械的方法、または化学的方法（発泡剤の添加）によって作られます。クローズドセルタイプとオープンセルタイプの2種類があります。独立気泡型は気孔が互いに独立しており、浮遊性を持っています。オープンセルタイプは気孔同士がつながっており、浮遊性がありません。ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタンなどの樹脂で作ることができます。断熱材や遮音材としても使用でき、用途は多岐にわたります。

発泡プラスチックは、固体プラスチック中に分散された多数のガスの微細孔によって形成されるポリマー材料の一種です。軽量、断熱、吸音、衝撃吸収などの特性を持ち、マトリックス樹脂よりも誘電性能が優れており、幅広い用途に使用されています。ほぼすべての種類のプラスチックを PMI 発泡体にすることができ、発泡成形はプラスチック加工の重要な分野となっています。 1960年代に開発された構造用発泡プラスチックは、コア層が発泡し、スキン層が非発泡であることが特徴です。外面も硬く、内面も硬質です。比強度（単位質量あたりの強度）が高く、材料の消費量が少ないため、木材の代替が増えています。建設および家具業界で使用されます。