硬質および軟質コアフォームの特徴:

1. 硬質発泡プラスチックとは、発泡プラスチックを構成するポリマーが室温において結晶または非晶質の状態にあり、そのガラス転移温度が常温より高いものを意味します。そのため、常温では発泡プラスチックの質感が硬くなります。

２．軟質発泡プラスチック、すなわち発泡プラスチックを構成するポリマーの融点が常温より低いか、非晶質ポリマーのガラス転移温度が常温より低く、常温で柔らかい材質である。

3. 半硬質（または半軟質）フォームは、上記 2 つのタイプの中間のフォームです。

フレキシブルフォームは、低発泡性と高発泡性のカテゴリーに分類することもできます。一般に発泡倍率（発泡前に対する発泡後の体積増加の倍数）が５倍未満を低発泡、５倍を超えるものを高発泡といいます。発泡プラスチックは、固体プラスチック中に分散された多数のガスの微細孔によって形成されるポリマー材料の一種です。軽量、断熱、吸音、衝撃吸収などの特性を持ち、マトリックス樹脂に比べ誘電特性も優れており、幅広い用途に使用されています。ほぼすべての種類のプラスチックを発泡プラスチックにすることができ、発泡成形はプラスチック加工の重要な分野となっています。

発泡プラスチックは多孔質プラスチックとも呼ばれます。樹脂を主原料として、内部に無数の微細孔を持つプラスチック。軽量、断熱性、吸音性、耐衝撃性、耐腐食性に優れています。ソフトな点とハードな点があります。断熱材、遮音材、梱包材、自動車や船舶のシェルなどに広く使用されています。 純粋なプラスチックと比較して、発泡プラスチックは低密度、軽量、そして高い比強度を持っています。密度が増すにつれて強度も増します。 衝撃荷重を吸収する能力があり、クッション性・衝撃吸収性、遮音性・吸音性、熱伝導性に優れています。

低く、断熱性能が高く、電気絶縁性能、耐食性、防カビ性に優れています。ソフトな芯材フォームは弾力性などに優れています。内部に小さな穴がたくさんあるプラスチック。機械的方法（空気や二酸化炭素を注入し、機械的に撹拌しながら発泡させる）や化学的方法（発泡剤を添加する）によって作られます。クローズドセルタイプとオープンセルタイプの2種類があります。独立気泡型は気孔が互いに独立しており、浮遊性を持っています。連続気泡タイプは気孔がつながっており、浮遊性がありません。ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタンなどの樹脂で作ることができます。 断熱材や遮音材としても使用でき、用途は多岐にわたります。

(1) かさ密度が非常に低いため、梱包重量が軽減され、輸送コストが削減されます。

(2) 衝撃や振動のエネルギー吸収に優れており、緩衝材や耐衝撃梱包に使用した場合、製品の損傷を大幅に軽減できます。

(3) 温度と湿度の変化に対する適応力が高く、一般的な包装条件の要件を満たすことができます。

(4) 吸水性、吸湿性が低く、化学的安定性が良く、内容物を腐食せず、酸、アルカリなどの薬品に対して強い耐性を持っています。

（５）熱伝導率が低く、アイスクリームカップ、ファーストフード容器、保温魚箱などの断熱包装材に使用できる。

（６）成形工程が便利であり、成形、押出、射出等の成形方法により、各種の発泡パッド、発泡ブロック、シート等を作製することができる。熱成形後の発泡シートを各種ファストフード容器などに成形するなど、二次成形加工が容易です。さらに、フォームブロックを接着剤や他の材料で接着して、さまざまなクッションパッドを作ることもできます。