PMIフォームの構造の特徴は何ですか?

ポリメタクリルイミド (PMI) フォームは、100% 独立気泡構造の架橋硬質構造フォームであり、均一に架橋された細孔壁構造により、優れた構造安定性と優れた特性を実現します。機械的性質。分子主鎖が鎖であり、分子側鎖がイミド構造を含む発泡体は、種々の方法で製造することができる。フォームは現在の強度と剛性を備えた耐熱フォーム（180～240℃）で、中高温、高圧硬化およびプリプレグプロセスの要件を満たします。各種樹脂との相溶性が良好で、高性能サンドイッチ構造の芯材として適しています。ハニカム構造に代わるものであり、等方性でさまざまな形状や形状に容易に加工できます。フロンを含まない環境に優しい素材です。現在、PMIフォームは航空宇宙、航空、軍事、海洋、自動車、鉄道機関車の製造、レーダー、アンテナなどの分野で広く使用されています。 PMI フォームには次のような性能特性もあります。

100% 独立気泡構造で等方性。 PMIフォームは優れた耐熱性を持ち、熱変形温度は180〜240℃です。優れた機械的特性、高い比強度、高い比弾性率を持ち、さまざまなフォームの中で最も優れています。 ;表面接触、良好な圧縮クリープ特性を備えています。各種樹脂系との相溶性が良好です。

高温オートクレーブ成形（180～230℃、0.5～0.7MPa）、加熱による真空成形（180～230℃、数Pa）も可能、溶融射出による一括発泡中間膜の形成も可能そしてプリプレグ。共硬化。フッ素とハロゲンは含まれていません。優れた耐火性能、非毒性、低煙。

優れた誘電特性：比誘電率1.05～1.13、損失正接（1～18）×10-3。 2～26の周波数範囲では誘電率や誘電損失の変化が少なく、広帯域安定性が良好なため、レーダーやレドームの製造に非常に適しています。

ハニカムサンドイッチ構造を持たないパネルとセルラーの界面の湿熱腐食。 PMIフォームは、比重が小さく、高温耐性があり、誘電率と損失が低く、圧縮強度が高く、比強度が高く、耐疲労性と耐クリープ性に優れるという利点があり、プリプレグによる一段階硬化プロセスを実現できます。二次加工性能は、同じ密度のフォームで異なる形状の製品を加熱することにより、PMIフォームの強度と剛性はすべてのフォームの中で最高です。その優れた総合性能により、大型旅客機や輸送機、戦闘機、ヘリコプター、高速列車、風力タービンブレード、人工衛星や打ち上げロケット、スポーツ機器や医療機器などに数多くの用途が広がっています。 PMI発泡体を芯材として使用する場合、スクリム法、フィラメントワインディング法、加圧鋳造法等の方法により複合材料を製造することができる。