Summary: PMIフォーム構造の応用: 適切な高温処理の後、PMI フォームは高温複合材料硬化プロセス...
PMIフォーム構造の応用:
適切な高温処理の後、PMI フォームは高温複合材料硬化プロセス要件に耐えることができるため、PMI フォームは航空分野で広く使用されています。中密度の PMI フォームは優れた圧縮クリープ特性を備えており、120℃ ~ 180℃ の温度および 0.3 ~ 0.5MPa の圧力でオートクレーブによって硬化できます。 PMI フォームは、通常のプリプレグ硬化プロセスのクリープ性能要件を満たすことができ、サンドイッチ構造の同時硬化を実現できます。
航空宇宙材料としての PMI フォームは、基本的に同じ孔径を持つ均一な硬質独立気泡フォームです。 PMI フォームは FST 要件も満たします。 NOMEX® ハニカムサンドイッチ構造と比較したフォームサンドイッチ構造のもう 1 つの特徴は、耐湿性がはるかに優れていることです。フォームが独立気泡のため、水分や水分が芯まで侵入しにくくなっています。 NOMEX® ハニカムサンドイッチ構造も同時硬化できますが、複合パネルの強度が低下します。
共硬化プロセス中のコアの潰れやハニカムの横方向のずれを避けるために、硬化圧力は積層板の通常の 0.69 MPa ではなく、通常 0.28 ~ 0.35 MPa になります。これにより、複合パネルの多孔性が高まります。また、ハニカム構造の気孔径が大きいため、スキンはハニカム壁の位置でのみ支持されるため、PMI発泡繊維の曲がりが発生し、複合スキンラミネートの強度が低下します。