PMIフォームはメタクリル酸・メタクリロニトリル共重合体板を加熱発泡させて作られます。共重合シートを発泡させる過程で、共重合体はポリメタクリルイミドに変換されます。発泡温度は 170℃ 以上で、密度と種類によって異なります。

現在、世界のPMIフォーム製品はドイツのDegussa社のROHACELLシリーズです。線形弾性状態では、発泡体が液体の部材（ポリウレタンフォームなどの発泡体が多数あります）でできている場合、表面張力によって材料は端に向かって引っ張られ、穴の表面には薄い膜だけが残ります。壊れやすいです。したがって、フォームは最初は独立気泡を持っていますが、その剛性は完全にセルとリブに由来しており、その弾性率は連続気泡フォームの弾性率と同等です。しかし、PMI発泡材料の細孔表面は実際の固体部分で構成されており、この細孔表面が多孔質体に剛性を与えます。

独立気泡フォームの圧縮変形機構は、気泡壁の曲がり、端部の短縮と膜の伸長、封入ガスの圧力の3つの部分から構成されます。 PMIフォームサンドイッチ構造の構造的利点 サンドイッチ構造では、PMIフォーム材料を構造単位として使用できます。これまで、フォームは一般に、その強度と剛性が構造に与える影響を考慮することなく、充填材としてのみ使用されていました。その主な理由は、これまでに使用されてきた PUR フォームなどの発泡材料は、構造完成後にキャビティ内で発泡させることが一般的であるため、フォームの品質、均一性、機械的特性を確保することが難しいためです。

PMIフォームは独自の固体発泡技術を採用しており、フォームの品質、均一性、機械的特性を保証できます。 PMI フォームは、高い比強度と比剛性を備えたポリマー硬質フォーム材料です。計算によると、PMI フォームをサンドイッチ構造の構造単位として使用すると、パネルは 1 ～ 2 層の炭素繊維レイアップを切断できます。 PMI発泡サンドイッチ構造は構造サンドイッチ構造として使用でき、その応用分野はこれまでのハニカムなどの非構造サンドイッチ構造の従来の概念を打ち破るものです。

PMIフォーム 医療用放射線機器の分野では、パネルとして炭素繊維複合材料が使用され、放射線治療装置を支えるベッドボードとして、中央にフォームコアを挟んだ「サンドイッチ」構造の炭素繊維PMIフォームサンドイッチパネルが使用されています。患者に耐え、光線を送信します。 X線透過性能、画像処理 透明性、強度、剛性は、ポリカーボネートやフェノール樹脂ボードなどの従来のベッドボードよりも明らかに優れており、装置の全体的な性能を向上させる上で重要な役割を果たします。