PMI フォームは、固体プラスチック中に分散された多数のガスの微細孔によって形成されるポリマー材料の一種です。軽量、断熱、吸音、衝撃吸収などの特徴があり、マトリックス樹脂よりも誘電特性が優れています。広く使われています。 。ほぼすべての種類のプラスチックを発泡プラスチックにすることができ、発泡成形はプラスチック加工の重要な分野となっています。多孔質プラスチックとも呼ばれ、樹脂を主原料として内部に多数の微細な孔を持ったプラスチックです。

軽量、断熱、吸音、耐衝撃性、耐腐食性。ソフトな点とハードな点があります。断熱材、防音材、梱包材、自動車や船舶のシェルなどに広く使用されています。 PMIフォームは純粋なプラスチックと比較して、低密度、軽量、高比強度を有し、密度が増加するにつれて強度が増加し、衝撃荷重を吸収する能力、優れた緩衝および衝撃吸収性能、遮音および吸音性能、熱伝導率を備えています。低レート、優れた断熱性能、優れた電気絶縁性能、耐食性、耐カビ性。

柔軟な発泡プラスチックは弾性などに優れています。 PMI 発泡プラスチックのかさ密度は非常に低いため、梱包重量と輸送コストを削減できます。衝撃と振動のエネルギー吸収に優れており、緩衝および耐衝撃梱包に使用して製品の損傷を大幅に軽減します。温度や湿度の変化に対する適応力が高く、一般的な梱包条件の要件を満たすことができます。吸水性、吸湿性が低く、化学的安定性に優れ、内容物を腐食せず、酸、アルカリなどの薬品に対して強い耐性を持っています。





熱伝導率が低いため、アイスクリームカップ、ファーストフード容器、保温魚箱などの保温包装に使用できます。成形プロセスは便利であり、成形、押出、射出などの成形方法により、さまざまな発泡パッド、発泡ブロック、シートなどを作成できます。発泡シートを熱成形することで各種ファストフード容器などの二次成形加工が容易です。さらに、PMIフォームブロックは、それ自体で、または接着剤を使用して他の材料と結合して、さまざまなクッションパッドなどを作ることもできます。

ポリメタクリルイミドフォーム (略して PMI) は、最高の総合性能を備えた新しいタイプのポリマー構造発泡材料です。軽量、高強度、高温・低温耐性が特徴です。 PMI 構造フォームは、メタクリル酸 (MAA) とメタクリロニトリル (MAN) の共重合体を発泡させることによって得られる独立気泡の硬質硬質フォームです。

MAA-MAN共重合体シートは、MAAとMANのラジカル塊状重合により得られます。 １８０〜２３０℃の発泡温度で、コポリマー中に予め埋め込まれた発泡剤が蒸発して、ＰＭＩ発泡シートが得られる。高温発泡と同時にMAA-MAN共重合体中の隣接するシアノ基（-CN）とカルボキシル基（-COOH）が求核付加反応を起こし、環状イミド構造を形成します。強い極性と高い剛性により、PMI フォームは優れた全体的な特性を備えています。