どのような種類の炭素繊維複合材料を考慮する必要がありますか?

1. ポリエステル樹脂: コアフォーム産業で最も広く使用されている樹脂です。ポリエステル樹脂は、エポキシ樹脂よりも安価で、ある程度の耐食性があり、耐久性に優れています。すべてのグラスファイバー部品の大部分は、使いやすく、すぐに硬化し、温度や触媒の制限に耐えられるポリエステル樹脂を使用して作られています。扱いやすく、濡れが早く、チキソトロピック指数が高い。欠点: より高価な樹脂と比較して物理的特性が低い。

2. エポキシ樹脂: 究極の強度が必要な複合部品の場合、コアフォームメーカーはエポキシ樹脂を使用します。エポキシ樹脂は、強度特性の向上に加えて、一般に、寸法安定性を達成し、他の材料との結合を高めるという点でポリエステルやビニルエステルよりも優れています。エポキシ樹脂、高強度性能、真空注入用途に使用可能、取り扱いが容易、中程度の粘度。ただし、チョップドフェルトには使用できず、UV安定性がないため、UVにさらされる場合はトップコートと組み合わせる必要があります。

3. ビニルエステル樹脂: ポリエステルとエポキシ樹脂の混合物と考えられており、加工特性、性能、価格は通常、他の 2 つの樹脂の中間に位置します。ビニルエステル樹脂は最高の耐食性、耐熱性、伸びを実現します。したがって、コアフォームに高い耐久性、熱安定性、耐食性が要求される場合に通常使用されます。ビニルエステル樹脂は非常に安定しており、耐食性、耐熱性に優れています。ただし、賞味期限は短く、通常は 3 か月です。