ポリメタクリルイミド (PMI) フォームは、100% 独立気泡構造を持つ架橋された硬質構造のフォーム素材です。均一に架橋された細胞壁構造により、優れた構造安定性と優れた機械的特性が得られます。発泡体の主鎖は鎖状であり、側鎖にはイミド構造が含まれており、様々な方法で製造することができる。最高の強度と剛性（180～240℃）を備えた耐熱フォームであり、中高温、高圧硬化、プリプレグプロセスの要求に対応します。各種樹脂との相溶性が良好で、高性能サンドイッチ構造の芯材として適しています。ハニカム構造の代替として使用できます。等方性であり、さまざまな複雑な断面形状に容易に機械加工できます。フロンを含まない環境に優しい素材です。現在、PMIフォームは航空宇宙、航空、軍事産業、船舶、自動車、鉄道機関車の製造、レーダー、アンテナなどの分野で広く使用されています。 PMI フォームには次のような性能特性もあります。

1. 100% 独立気泡構造および等方性; PMIフォームは耐熱性に優れており、熱変形温度は180～240℃です。優れた機械的特性、高比強度、高比弾性率は、さまざまなフォームの中で最高です。表面接触、良好な圧縮特性とクリープ特性。各種樹脂系との相溶性が良好です。

2. 高温オートクレーブ成形（180～230℃、0.5～0.7MPa）、真空パッケージ加熱成形（180～230℃、数Pa）、溶融射出成形により発泡中間膜とプリプレグを一度同時硬化させる。フロンとハロゲンを含まない。優れた耐火性、非毒性、低煙。

3. 優れた誘電特性: 誘電率は1.05～1.13、損失正接は(1～18)×10-3です。 2 ～ 26 の周波数範囲では、誘電率と誘電損失の変化がほとんどなく、良好な広帯域安定性を示すため、レーダーやレドームの製造に非常に適しています。

4. アルミニウムハニカムサンドイッチ構造なしのパネルとハニカム界面の湿熱腐食。 PMI フォームは、比重が小さい、高温耐性、誘電率と損失が低い、圧縮強度が高い、比強度が高い、耐疲労性と耐クリープ性が高いなどの利点があります。プリプレグを使用して 1 ステップで硬化できます。二次加工性能も優れており、加熱して様々な曲面形状の製品を成形することができます。同じ密度のフォームの中で、PMI フォームの強度と剛性はすべてのフォームの中で最も高くなります。その優れた総合性能により、大型旅客機、輸送機、戦闘機、ヘリコプター、高速列車、風力タービンブレード、人工衛星や打ち上げロケット、スポーツ機器や医療機器などに幅広く使用されています。 PMIフォームをコア材料として使用する場合、スクリム法、フィラメントワインディング法、加圧鋳造法などの方法を使用して複合材料を製造できます。