ポリメタクリルイミド (PMI) フォームは、架橋された硬質構造フォームです。
100%独立気泡構造で、均一に架橋された細孔壁構造により、優れた構造安定性と優れた
機械的性質。 PMIフォームは、1961年にドイツのシュルダー博士によって最初に発明され、ドイツのローム社によって開発されました。
株式会社ハスは、1966 年にドイツのダルムシュタットで初めてこの製品を開発、導入しました。
振り向く。現在、PMIフォームは航空宇宙、航空、軍事、船舶、自動車、鉄道機械などに広く使用されています。
自動車製造、レーダー、アンテナなどの分野。
PMI フォームには次の特性があります。
1、100% 独立気泡構造、等方性。
2、優れた耐熱性、熱変形温度は180〜240℃です。
3、優れた機械的特性、高い比強度、高い比弾性率は、あらゆる種類のフォームの中で最高です。
4、面接触、良好な圧縮クリープ性能を持っています。
５、高温オートクレーブ成形（180～230℃、0.5～0.7MPa）、真空パッケージ加熱成形（180～230℃）
230 °C、数 Pa) で溶融射出して、フォーム中間層とプリプレグを 1 回で同時硬化させることもできます。
6、フッ素、ハロゲンを含みません。蠍座の新素材
7、優れた防火性能、非毒性、低煙。
8. 各種樹脂系との相溶性が良好です。
9. 優れた誘電特性：誘電率1.05～1.13、損失正接（1～18）×10-3。
2～26GHzの周波数範囲において、誘電率、誘電損失の変化が少なく良好な特性を示します。
周波数安定性が広いため、レーダーやレドームの製造に最適です。
10. アルミニウムハニカムサンドイッチ構造を持たないパネルとセルラーの界面の湿熱腐食。
同じ密度のフォームでは、PMI フォームの強度と剛性はすべてのフォームの中で最も高くなります。すべての中で
PMI フォームは、使用条件が厳しい場合には、高度な複合サンドイッチ構造として使用できます。
航空宇宙、航空、鉄道機関車、船舶などのコア素材。 PMIフォームをコア材として使用可能
複合材料は、スクリム法、フィラメントワインディング法、加圧鋳造法等により製造される。