ブレードの長さが増加すると、品質が増加し、ブレードの長さの3乗が比例し、ファンによって生成される電気エネルギーの強さが長さに比例するため、品質の増加はエネルギーのエネルギーよりも速くなります。刃の長さのこと。同時に、ブレードの長さが増加するにつれて、強化材の強度と剛性に対する新たな要件が求められるようになり、大型複合ブレードの製造においてグラスファイバーが徐々に性能を発揮し始めています。

極端な風荷重で葉の先端が接触しないようにするには、ブレードに十分な剛性が必要です。ブレードの品質を下げて強度と剛性の要件を満たすには、カーボンファイバーサンドイッチフォームを使用するのが効果的です。既存の材料は高出力の風力発電装置のニーズを満たしていないため、ガラス繊維複合材料の性能は制限される傾向にあり、そのため、より大きな出力の風力発電装置やより長いローターブレードを開発する場合、性能は炭素繊維複合材料の方が優れています。それは必須です。

風車の出力が3mWを超え、翼長が40mを超えると、翼の製造に炭素繊維を使用することが必要になってきます。実際、ブレードがある程度のサイズを超えると、材料、人件費、輸送、設置のコストが下がるため、カーボンファイバーブレードはグラスファイバーブレードよりも安価になります。炭素繊維はガラス繊維よりも高価であるため、100% 炭素繊維の製造葉はコストの点で比較できません。

現在、ガラス繊維には主に外国の炭素繊維が混合して使用されており、炭素繊維は一部の重要な部品にのみ使用されています。炭素繊維の主な部分はブレード、ビーム、特にビームカバーに使用されています。前刃と後刃は剛性を高め品質を下げるだけでなく、刃の傷みを避ける役割も果たします。ブレード表面には高強度特性を持つカーボンファイバーシートを使用。