現在、航空宇宙産業の発展には、ライフサイクルコストと軽量化に対するより厳しい要求が求められています。重要な課題の 1 つは、強度を犠牲にすることなく構造を可能な限り軽量にすることです。複合材料、特に炭素繊維強化プラスチック (CFRP) は、航空機の設計に長年使用されてきました。このような設計にはサンドイッチ構造が好ましい選択です。 PMIフォームは、その優れた特性により構造コア材料として最適であり、航空宇宙産業で長年使用されてきました。 Cashem の高性能 PMI フォームコア Cascell ® 市場からの要求を満たすことができます。カスセル ® WHとキャセル ® RS は、樹脂の吸収と機械的特性に合わせて最適化されたセル サイズを提供し、対応する複合材料はオートクレーブ、RTM、または熱成形によって製造できます。硬化温度180℃、0.8Mpaの圧縮にも大きなクリープを生じることなく耐えられます。 PMI フォームの高温耐性により、カーボンまたはガラス繊維との同時硬化も可能となり、生産時間を大幅に短縮します。
世界中の国々が燃料自動車を廃止する期限を設けています。環境問題と化石エネルギー不足により政府は決断を迫られ、自動車メーカーにとって自動車の軽量化は主要な方向性となっている。 自動車におけるサンドイッチ複合ソリューションの利点は明らかです。軽量設計は燃料消費量の削減、積載量の増加、航続距離の延長につながり、すべて環境にプラスの影響を与えます。複合材料は耐久性も優れています。 PMI ベースの構造フォーム Cascell ® 車体の大幅な重量を軽減します。 PMI フォームは以下の特性により、このような用途に使用できます。 CNC または熱成形プロセスを使用して 3D 形状に簡単に成形できます。 複合部品はオートクレーブ、真空袋詰め、RTM、VARI などで製造できます。 微細なセルサイズにより樹脂吸収性に優れ、機械的特性と軽量性の優れたバランスが得られます。
地下鉄や電車の場合、頻繁に発車・停止することで多くのエネルギーを消費しますが、車体全体の軽量化によりエネルギー需要を効率的に削減できます。構造コアで作られた鉄道車両の床、天井、側壁の複合サンドイッチ構造は、重量を 30% 以上削減できます。
カーボン/グラスファイバーとフォームコアで作られた複合材料は、スポーツ用品の新しい選択肢となっています。硬くて強力な PMI フォームは、高い比強度を提供できるため、軽量製品に最適な素材です。熱成形やCNCによる複雑な幾何形状も得られるため、大量生産も可能です。 熱と圧力の下で、さまざまな種類の樹脂を使用した PMI フォームとファイバーによって、非常に軽量でありながら高強度を備えた耐久性のある複合部品が得られます。これらの複合材料は、自転車の車輪、スキー板、ラケット、サーフボードなどのスポーツ用品に最適です。アスリートが人間の限界に挑戦するのに役立ちます。
身体を検査する臨床診断にはX線やCTスキャンが使用され、高精細な画像を取得するために放射線量の増加が図られていますが、放射線被曝はがんやその他の病気を発症する大きなリスクを伴います。 PMI フォームはアルミニウム当量が低いため、より少ない放射線量でより鮮明な画像が得られることを意味します。PMI をサンドイッチ構造フォームコアとして使用する X 線および CT スキャン テーブルは、診断手順における放射線被ばくを大幅に削減します。 放射線から患者を保護することに加えて、PMI フォームの比強度が高いため、医療用ベッドはオペレーターが扱いやすくなっています。
一般にドローンとして知られる無人航空機 (UAV) は、人間のパイロットが搭乗していない航空機です。 UAV の飛行は、人間のオペレーターによる遠隔制御下で、または搭載コンピューターによる自律的に、さまざまな程度の自律性で動作します。 UAV は主に軍事用途で誕生しましたが、その使用は商業、科学、レクリエーション、農業、および警察、平和維持、監視、製品配達、航空写真、農業、密輸、ドローン レースなどのその他の用途に急速に拡大しています。 現在の課題は、飛行距離をいかに延長するかです。サンドイッチ構造コアとして PMI フォームを使用した複合材料は、UAV の重量を劇的に軽減し、優れた機械的特性を提供できます。
現在、陸上ブレードの長さは最大 60 メートル、海上ブレードの長さは 100 メートルに達することもあります。長さが増加すると、間違いなくブレードの負荷が増加し、他のコンポーネントに対する構造上の要求が高くなります。そのため、ブレードの軽量化がますます重要になっています。 他のフォームコアと比較して、PMI は低密度で同じ機械的特性を提供できるため、複合材料コンポーネントの重量を大幅に軽減でき、セルサイズが細かいため、樹脂の取り込みも少なくなります。
